菌渣烘干機(jī)-科力達(dá)：

1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；無(wú)廢氣廢熱排放，無(wú)噪音污染，環(huán)保；

2、 采用我公司技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，拓寬了熱泵系統(tǒng)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；

3、可實(shí)現(xiàn) 中低溫干燥方式(10-35℃)，接近自然干燥，被干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高，無(wú)污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。

4、 干燥過(guò)程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長(zhǎng)，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。

5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮?dú)狻⒍趸肌狻⒑?，適用于物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；

6、 PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；

7、 干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運(yùn)行費(fèi)用；

8、 采用配套，充分保證整個(gè)機(jī)組及設(shè)備性能，谷輪壓縮機(jī)，ACLO膨脹閥等；

9、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。

10、 外觀設(shè)計(jì)美觀大方、機(jī)組占地面積小

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

【網(wǎng)帶烘干機(jī)構(gòu)造詳情】

由布料裝置、干燥室、主傳動(dòng)系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。

1、布料裝置

布料裝置是物料進(jìn)入料斗通過(guò)其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動(dòng)力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動(dòng)軸傳給。

2、         干燥室

干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶，每環(huán)輸送帶由主動(dòng)軸和被動(dòng)軸支承

3、         主傳動(dòng)系統(tǒng)

干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運(yùn)行，由一臺(tái)功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)（或采用變頻調(diào)速），帶動(dòng)一臺(tái)臥式兩級(jí)行星擺線針輪減速機(jī)，再經(jīng)過(guò)鏈傳動(dòng)，把低轉(zhuǎn)大扭矩的動(dòng)力傳給傳動(dòng)軸

4、         蒸汽管路系統(tǒng)

鍋爐蒸汽經(jīng)過(guò)一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個(gè)加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。

5、         供風(fēng)系統(tǒng)

供風(fēng)系統(tǒng)包括每個(gè)加熱單元有一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、分風(fēng)室、余熱回收風(fēng)道及補(bǔ)充風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成。鼓風(fēng)機(jī)的正壓冷氣流先通過(guò)換熱器變成熱氣流，然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機(jī)再次送入換熱器進(jìn)行加熱，氣溫進(jìn)一步提高，當(dāng)穿過(guò)第二、層物料，此時(shí)介質(zhì)有較高的相對(duì)濕度，所以直接排放到室外大氣中。

6、         排濕系統(tǒng)

干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后，載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來(lái)，并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)及時(shí)排放到大氣中。

7、         底架

整個(gè)干燥室支承在一個(gè)剛性底架上，底架兩側(cè)貫通整個(gè)干燥室長(zhǎng)度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動(dòng)搬運(yùn)。

8、         控制系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)由一臺(tái)電控箱控制。每一個(gè)單元都配有獨(dú)立的溫度控制和顯示功能，使其達(dá)到控制的要求。

【網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)格】：

箱體長(zhǎng)度有標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)分成多層式，常見的有二室三層，二室五層，長(zhǎng)度4-60米，有效寬帶0.6-3.0米。網(wǎng)帶烘干機(jī)由保溫隧道，網(wǎng)帶，傳動(dòng)裝置，進(jìn)風(fēng)出風(fēng)管道，加熱源，鼓風(fēng)機(jī)，排濕風(fēng)機(jī)等。網(wǎng)帶的線速視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)風(fēng)保證烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。要想得到*佳的烘干效果和合適的產(chǎn)量，物料的含水量和網(wǎng)帶的線速度，風(fēng)流量和風(fēng)溫，都得必須適當(dāng)，合理，有機(jī)結(jié)合

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