供應信息
帶式烘干機設備特點：
一，烘干設備采用網帶式烘干機，多層網帶烘干機，內膽和網絲采用不銹鋼材質。
二，內部熱循環風設計理念，同比直排節約35%以上的熱源。
三，內部熱循環風設計理念，可以保證烘干機內部溫度，風量，風壓一至，物料干燥程度均勻
四，全自動排潮系統，防止濕空氣與干物料結合，影響烘干效果和烘干時間
五，是一款新型、節能、環保烘干機。具有產量大，脫水性能強，嚴格按照制作工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。
六，本公司的設備歷經10年的烘干技術，從而獲得各種產品烘干的考驗，孰知各種產品烘干時間、溫度、風量、風壓的配比。能夠保證產品不變色，營養不流失，口感好的特點。本設備經濟實用，性價比高，投入小回報快
七，熱源選取有多樣性，可電加熱、導熱油加熱、熱風加熱等
八，由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制。
【網帶烘干機構造詳情】
由布料裝置、干燥室、主傳動系統、蒸汽管路系統、供風系統、風道、排濕系統、底架及控制系統等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環網帶上。布料器的動力由干燥室的*環網帶的主動軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內上下安裝了一環輸送網帶，每環輸送帶由主動軸和被動軸支承
3、 主傳動系統
干燥室內的一環輸送帶的運行，由一臺功率為2.2KW的電磁調速電動機（或采用變頻調速），帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機，再經過鏈傳動，把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸
4、 蒸汽管路系統
鍋爐蒸汽經過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風道內的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發能力。
5、 供風系統
供風系統包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節機構等部分組成。鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱，氣溫進一步提高，當穿過第二、層物料，此時介質有較高的相對濕度，所以直接排放到室外大氣中。
6、 排濕系統
干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后，載濕廢氣由上風道匯總起來，并由排濕系統引風機及時排放到大氣中。
7、 底架
整個干燥室支承在一個剛性底架上，底架兩側貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動搬運。
8、 控制系統
整個系統由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能，使其達到控制的要求。
【網帶烘干機主要應用范圍】：帶式烘干機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、、建材、電子等行業，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
科力達【網帶烘干機】主要特點：
每臺帶式干燥有獨立的傳動裝置，物料停留時間可調，操作彈性大，以增強被干物料受熱的均勻性，確保終水份均勻一致；
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