選擇正確的污泥干化機(jī)使客戶(hù)的經(jīng)濟(jì)效益化不僅僅是，更多地對(duì)環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。由于干化機(jī)涉及生活質(zhì)量和服務(wù)，價(jià)格涉及污泥干燥成本。選擇質(zhì)量好，價(jià)格合理的污泥干燥機(jī)非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量較高，結(jié)合率較高，因此選用污泥低溫干化機(jī)時(shí)應(yīng)特別小心，否則不僅影響干化機(jī)的生產(chǎn)和干燥，產(chǎn)品的含水量不達(dá)標(biāo)。一般將污泥，煤泥干燥，盡量減少物料干燥時(shí)間，即選擇低溫污泥干化機(jī)。低溫污泥干化系統(tǒng)是利用煙氣、蒸汽、空壓機(jī)余熱等工業(yè)廢熱、太陽(yáng)能等作為熱源，在低溫密閉的環(huán)境中對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無(wú)害化和資源化的系統(tǒng)。

污泥干化機(jī)基本介紹：

全套設(shè)備由污泥成型輸送系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和云端控制系統(tǒng)四部分組成。

污泥成型輸送系統(tǒng)包含濕泥提升機(jī)、濕泥料斗、濕泥攤料機(jī)、濕泥切條成型機(jī)、多層網(wǎng)帶式輸送機(jī)、干料輸送裝袋機(jī)。除濕干燥系統(tǒng)包含循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)組（含壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥）、熱能回收增效系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)及輔助電加熱器。污泥經(jīng)過(guò)隔膜壓濾機(jī)脫水至 60%-75%左右，通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng)，通過(guò)干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)，通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)，通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過(guò)程中空氣循環(huán)利用，故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存。

污泥干化設(shè)備 尾氣處理工藝

全封閉干化工藝，無(wú)尾氣排放，無(wú)需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類(lèi)型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類(lèi)和芳香烴類(lèi)揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類(lèi)、胺類(lèi)、肟類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類(lèi)、醚類(lèi)、脂肪酮類(lèi)、酰胺類(lèi)腈類(lèi)等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類(lèi)和類(lèi)的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類(lèi)的揮發(fā)溫度在150-250℃)。

1.使用范圍廣

適用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。

2.處理能力大

模塊組合機(jī)組處理100-500噸污泥。機(jī)組為全自動(dòng)化處理污泥，無(wú)需專(zhuān)人看管、管理、操作簡(jiǎn)單

3.污泥減量化高達(dá)80%

直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達(dá)80%。進(jìn)泥含水率可調(diào)，干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強(qiáng)大的干化脫水能力，突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。